چند مرحله در فرآیند اجرا وجود دارد؟

فرآیند سوراخ کردن را می توان در چند مرحله کلیدی خلاصه کرد:

1. آماده سازی:آماده سازی یک مرحله حیاتی است که در آن چندین پارامتر باید به دقت ارزیابی شوند. این شامل تجزیه و تحلیل زمین شناسی چاه، درک ویژگی های مخزن، و تعیین عمق و فاصله بهینه سوراخ ها است.

مهندسان از نرم‌افزار پیچیده برای شبیه‌سازی سناریوهای مختلف استفاده می‌کنند و مطمئن می‌شوند که الگوی سوراخ انتخابی جریان هیدروکربن را به حداکثر می‌رساند. در طول این مرحله، تیم همچنین یکپارچگی مکانیکی چاه را ارزیابی می‌کند و در مورد نوع و اندازه تفنگ سوراخ‌دار یا شارژ مورد استفاده تصمیم می‌گیرد.

هدف بهینه سازی سوراخ برای استخراج کارآمد و در عین حال تضمین ایمنی و به حداقل رساندن اثرات زیست محیطی است.

2. استقرار:مرحله استقرار شامل دقت و مراقبت است. ابزارهای سوراخ‌کننده معمولاً با استفاده از یک سیم سیم - یک کابل باریک که می‌تواند داده‌ها و نیرو را منتقل کند - یا لوله‌های سیم پیچی، یک لوله فولادی انعطاف‌پذیر و بلند که می‌تواند به چاه وارد شود، به داخل چاه منتقل می‌شود.

انتخاب بین سیم و لوله به عواملی مانند عمق چاه، فشار و نوع سوراخ مورد نیاز بستگی دارد. در حین استقرار، سیستم‌های نظارت بلادرنگ بازخورد مستمری را در مورد موقعیت ابزار ارائه می‌دهند و امکان قرارگیری دقیق در عمق مورد نظر را فراهم می‌کنند.

3. انفجار:انفجار مهم ترین مرحله در فرآیند سوراخ کردن است. هنگامی که ابزار سوراخ کننده به درستی قرار گرفت، بارها از راه دور منفجر می شوند. این انفجار کنترل شده باعث ایجاد یک سری جت های فشار بالا می شود که پوشش، سیمان و سنگ مخزن را سوراخ می کند.

اندازه، عمق و الگوی این سوراخ‌ها بسیار مهم است زیرا مشخصه‌های جریان نفت و گاز را به داخل چاه تعیین می‌کنند. سیستم‌های سوراخ‌کن مدرن برای اطمینان از مهار و دقیق بودن انفجار طراحی شده‌اند و خطر آسیب به چاه یا سازندهای اطراف را به حداقل می‌رسانند.

4. تکمیل:مرحله تکمیل شامل بازیابی ابزار سوراخ کننده و بازرسی کامل سوراخ چاه است. پس از سوراخ کردن، مهندسان آزمایش های مختلفی را برای ارزیابی اثربخشی کار سوراخ انجام می دهند.

این می تواند شامل تست فشار، اندازه گیری سرعت جریان و استفاده از دوربین های سوراخ برای بازرسی بصری سوراخ ها باشد. بر اساس این ارزیابی ها، در صورت نیاز، اقدامات بعدی مانند تکنیک های تحریک مانند شکستگی هیدرولیکی ممکن است برنامه ریزی شود.

سپس چاه به فاز تولید منتقل می‌شود، جایی که سوراخ‌های تازه ایجاد شده جریان نفت یا گاز را تسهیل می‌کنند. این مرحله برای اطمینان از بهره وری طولانی مدت و ایمنی چاه حیاتی است.

5. در طول فرآیند سوراخ کردن، ملاحظات ایمنی و محیطی از اهمیت بالایی برخوردار است. فن آوری های پیشرفته و روش های دقیق برای کاهش خطرات و اطمینان از انطباق با استانداردهای نظارتی استفاده می شود. هدف نهایی ایجاد یک مجرای موثر برای هیدروکربن ها با حداقل اثرات زیست محیطی و حداکثر بازده عملیاتی است.

تفنگ های سوراخ دار Vigor مطابق با استاندارد SYT5562-2016 تولید و تولید می شوند، اما می توانند برای رفع نیازهای مشتری نیز سفارشی شوند. تفنگ های سوراخ دار ارائه شده توسط ویگور در زمینه های داخلی و خارجی مورد استفاده قرار گرفته اند و از نظر کیفیت محصول و بسته بندی حمل و نقل مورد تایید مشتریان قرار گرفته اند. اگر به تفنگ های سوراخ دار ویگور یا ابزارهای حفاری و تکمیلی ویگور علاقه مند هستید، لطفا با ما تماس بگیرید، ما قطعا خدمات فنی با بهترین کیفیت را به شما ارائه خواهیم داد.